1、 采用兩個(gè)相互垂直的進(jìn)給機構，可實(shí)現X、Y方向同時(shí)移動(dòng)
2、 適用于鉆床一次裝夾加工多個(gè)孔，也可作為銑床、磨床附件，或者單獨作為工具使用
型號 Model
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鉗口寬度 Width of jaw (mm)
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鉗口高度 Height of jaw (mm)
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鉗口張開(kāi)度 Max.opening (mm)
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十字體行程 Cross travel (mm)
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毛重/凈重 G.W./N.W. (kg)
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包裝體積 Packing volume 長(cháng)X寬X高 (cm)
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包裝形式 Packing shape
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Q9775 | 75 | 35 | 76 | 125 | 7.5/7 | 24x24x17 | 紙箱carton |
Q97100 | 100 | 46 | 102 | 125 | 9.5/9 | 27x27x17 | 紙箱carton |
Q97125 | 125 | 50 | 125 | 150 | 19/18 | 30x30x20 | 紙箱carton |
Q97150 | 160 | 53 | 152 | 200 | 28/27 | 37x37x22 | 紙箱carton |
Q97200 | 200 | 53 | 203 | 200 | 36/35 | 37x45x24 | 紙箱carton
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十字夾具，一個(gè)看似簡(jiǎn)單卻蘊含著(zhù)復雜機械原理的工具，在機械加工領(lǐng)域扮演著(zhù)至關(guān)重要的角色。它如同一位沉默的守護者，默默支撐著(zhù)工件的穩定，確保加工精度，為產(chǎn)品的質(zhì)量保駕護航。
一、十字夾具的構造與原理
十字夾具，顧名思義，其結構呈十字形，主要由以下部分組成：
基座： 作為整個(gè)夾具的基礎，通常由堅固的鑄鐵或鋼材制成，確保夾具的穩定性和剛性。 十字滑臺： 由兩個(gè)相互垂直的滑臺組成，分別沿著(zhù)X軸和Y軸方向移動(dòng)，實(shí)現工件在水平面上的精確定位。 夾緊裝置： 用于固定工件，通常采用手動(dòng)或氣動(dòng)方式，確保工件在加工過(guò)程中不會(huì )發(fā)生位移。 定位裝置： 用于確定工件在夾具上的位置，通常采用定位銷(xiāo)、定位塊等元件，確保工件安裝的準確性和重復性。
十字夾具的工作原理主要基于機械傳動(dòng)和定位原理。通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)控制，十字滑臺可以沿著(zhù)X軸和Y軸方向精確移動(dòng)，將工件定位到加工位置。夾緊裝置則通過(guò)施加壓力，將工件牢固地固定在夾具上，防止其在加工過(guò)程中發(fā)生振動(dòng)或位移。
二、十字夾具的分類(lèi)與應用
根據不同的應用場(chǎng)景和加工需求，十字夾具可以分為以下幾類(lèi)：
手動(dòng)十字夾具： 操作簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，適用于小批量、多品種的加工。 氣動(dòng)十字夾具： 采用氣動(dòng)驅動(dòng)，夾緊力大，效率高，適用于大批量、自動(dòng)化生產(chǎn)。 液壓十字夾具： 夾緊力更大，穩定性更好，適用于重型工件的加工。 數控十字夾具： 與數控機床配合使用，實(shí)現自動(dòng)化加工，提高生產(chǎn)效率和加工精度。
十字夾具廣泛應用于機械加工的各個(gè)領(lǐng)域，例如：
銑削加工： 用于固定工件，進(jìn)行平面、溝槽、臺階等特征的加工。 鉆孔加工： 用于固定工件，進(jìn)行鉆孔、擴孔、鉸孔等加工。 磨削加工： 用于固定工件，進(jìn)行平面磨削、外圓磨削等加工。 檢測測量： 用于固定工件，進(jìn)行尺寸、形狀、位置等參數的檢測。
三、十字夾具的優(yōu)勢與挑戰
十字夾具之所以能夠在機械加工領(lǐng)域廣泛應用，主要得益于其以下優(yōu)勢：
定位精度高： 十字滑臺采用精密導軌和絲杠傳動(dòng)，可以實(shí)現微米級的定位精度，確保加工質(zhì)量。 夾緊力大： 采用機械、氣動(dòng)或液壓驅動(dòng)，可以提供足夠的夾緊力，防止工件在加工過(guò)程中發(fā)生位移。 操作簡(jiǎn)便： 手動(dòng)十字夾具操作簡(jiǎn)單，易于上手；氣動(dòng)和液壓十字夾具可以實(shí)現自動(dòng)化操作，提高生產(chǎn)效率。 通用性強： 十字夾具可以適用于多種形狀和尺寸的工件，具有較強的通用性。
然而，十字夾具也面臨著(zhù)一些挑戰：
成本較高： 精密十字夾具的制造成本較高，特別是數控十字夾具，價(jià)格更加昂貴。 維護保養復雜： 十字夾具需要定期進(jìn)行維護保養，以確保其精度和使用壽命。 對操作人員要求高： 操作十字夾具需要具備一定的機械知識和操作技能，否則容易造成夾具損壞或工件報廢。
四、十字夾具的未來(lái)發(fā)展趨勢
隨著(zhù)機械加工技術(shù)的不斷發(fā)展，十字夾具也在不斷更新?lián)Q代，未來(lái)發(fā)展趨勢主要體現在以下幾個(gè)方面：
高精度化： 隨著(zhù)加工精度要求的不斷提高，十字夾具的定位精度也將不斷提升，以滿(mǎn)足高精度加工的需求。 智能化： 將傳感器、控制系統等技術(shù)與十字夾具相結合，實(shí)現夾具的智能化控制，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。 模塊化： 開(kāi)發(fā)模塊化十字夾具，可以根據不同的加工需求快速組合成不同的夾具結構，提高夾具的通用性和靈活性。 輕量化： 采用新型材料和結構設計，減輕十字夾具的重量，降低能耗，提高操作便捷性。
十字夾具，作為機械加工領(lǐng)域不可或缺的重要工具，其重要性不言而喻。隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步，十字夾具也將不斷發(fā)展和完善，為機械加工行業(yè)的發(fā)展提供更加有力的支撐。在未來(lái)，十字夾具將繼續發(fā)揮其重要作用，為制造更精密、更復雜的產(chǎn)品貢獻力量。